精密鑄造件的壽命與設計關系

2022-02-11 11:05:21

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大連精密鑄造精密體積成形(精鍛)模具的壽命與模具設計制造的關系。采用先進設計手段合理設計精密體積成形件(精鍛件)、鍛壓工藝、模具結構，選擇模具材料，制定模具鋼的鍛造規(guī)范和熱處理工藝以及合理確定機械加工工藝及加工精度，可大幅度提高模具壽命。

面對廿一世紀的國內建設形勢，企業(yè)要適應市場經濟的發(fā)展，作為國家支拄產業(yè)的汽車工業(yè)將加大輕、微、轎車的產量，因而對模鍛件的精度提出了更高的要求。在生產過程中，提高模具壽命是一個復雜的綜合性問題。

所有鍛壓工藝，特別是凈形和近似凈形加工工藝，在很大程度上取決于模具的精度和品質，取決于模具的技術水平。模具技術反映在模具設計和制造上，而模具壽命除與上述兩個環(huán)節(jié)有關外，還與使用環(huán)節(jié)有關。

提高模具壽命有極大的經濟效益，一般在試生產階段模具工裝費用占生產成本的25%左右，而定型生產時僅為10%。?模具的早期失效形式，多為凸模斷裂、模膛邊緣堆塌、飛邊遭橋部龜裂、模腔底部發(fā)生裂紋。影響模具壽命的因素較多，涉及面廣，模具設計是模具壽命的基礎。模具設計環(huán)節(jié)是指模具的結構設計、成形模腔設計和確定模具鋼種、模具硬度等。

模具制造環(huán)節(jié)是指制模工藝、熱處理規(guī)范和表面處理技術等。本文僅從模具設計和模具制造兩個方面探討提高模具壽命的措施。合理設計精密體積成形件(精鍛件)?模鍛件應盡量避免帶小孔、窄槽、夾角，形狀要盡量對稱，即使不能做到軸對稱，也希望達到上、下對稱或左、右對稱。要設計拔模斜度，避免應力集中和模鍛單位壓力增大，克服偏心受載和模具磨損不均等缺陷。

大連精密鑄造